大豆，作为世界上最主要的农作物之一，其蛋白质含量丰富，营养价值高，被广泛应用于食品、饲料、医药等多个领域。随着科技的不断发展，大豆蛋白的生产线也在逐步升级和完善。

原料选择与处理

     首先，从大豆种植基地收获的大豆会经过严格的筛选，选择品质优良、营养成分丰富的大豆作为原料。接着，这些大豆会被清洗干净，去除杂质和不良豆粒。然后，大豆会经过浸泡、磨碎、分离等工序，提取出富含蛋白质的豆浆。

豆浆浓缩与干燥

     提取出的豆浆需要经过浓缩和干燥处理，才能得到大豆蛋白粉。这一过程主要依靠蒸发器和喷雾干燥机完成。蒸发器可以将豆浆中的水分蒸发掉，而喷雾干燥机则可以将浓缩后的豆浆雾化成微小颗粒，并在高温下迅速干燥。

分离与提纯

      经过干燥处理后的大豆蛋白粉还需要经过分离和提纯，以去除杂质和异味。这一过程主要依靠过滤、筛分、离心等技术完成。通过这些技术，可以将大豆蛋白粉中的杂质和异味物质去除，得到高品质的大豆蛋白。

包装与储存

     最后，经过分离和提纯的大豆蛋白会被包装成袋或罐装，以便储存和运输。包装材料一般采用食品级材料，如聚乙烯、聚丙烯等。同时，为了确保大豆蛋白的品质和口感，还需要在包装过程中进行除湿和密封处理。

     大豆蛋白生产线是一个科技含量高、工艺复杂的过程。从原料选择到成品包装，每一个环节都需要严格的质量控制和技术支持。

大豆分离蛋白（SPI） 生产线成套设备

原料：大豆低温豆粕

产品：大豆分离蛋白

副产品：大豆膳食纤维 

用途：食品添加剂、保健品原料（蛋白质含量90%以上）

工艺特点：利用碱溶、酸沉工艺将低温豆粕中的纤维与蛋白分离出来，蛋白质经均质、高温灭菌、喷雾干燥后得到大豆分离蛋白。蛋白质含量高，水消耗量大、需配套水处理设施。